Zircônia fazendo funcionar na odontologia

Para obter o melhor das nossas restaurações à base de zircónia, primeiro precisamos de conhecer o material e o seu fabrico, depois como compreender como o design do coping é vital para suportar as camadas cerâmicas e, finalmente, devemos preparar a superfície da zircónia para manter a sua resistência e alcançar uma ligação satisfatória com a porcelana.

Zircônia , o material

O zircônio é um elemento (Zr) por si só e é obtido do mineral zircão. O zircônio é altamente resistente à corrosão e ao calor e é frequentemente usado em aparelhos cirúrgicos, cadinhos e fornos, mas principalmente como material refratário. Pode ser lapidado em pedras preciosas para joalheria, mas a maior parte do zircão do mundo é usada em reatores nucleares.

A zircónia pode ser encontrada em peças de veículos espaciais pela sua resistência ao calor e também em alguns abrasivos e lixas e, claro, agora na odontologia devido à sua excelente biocompatibilidade, que é superior ao titânio. A forma mineral, zircão, pode ser encontrada no Brasil, Índia, Rússia e EUA, mas 80% vem da Austrália e da África do Sul.

A zircônia é a forma de metal de transição e possui tenacidade e resistência química excepcionais, tornando-a ideal para restaurações dentárias. Na indústria, a zircônia é conhecida como “aço cerâmico”, pois possui resistência semelhante à fratura.

A resistência e a biocompatibilidade, mas também a translucidez, fazem da zircónia uma adição bem-vinda à gama de materiais que temos à nossa disposição.

A fabricação de zircônia

A zircônia pode ser transformada em vários formatos para muitos usos e, dependendo desse uso, vários graus de pó bruto são selecionados. Para a indústria odontológica, é claro que deveria ser de nível médico. Pureza, tamanho de partícula e homogeneidade têm um papel a desempenhar na obtenção das melhores subestruturas de zircônia translúcidas. Se a pureza for comprometida, podem aparecer inclusões em áreas que podem afetar a longevidade.

Coroa vitrocerâmica translúcida (esquerda) em comparação com uma restauração à base de óxido de zircônio (direita) com maior opacidade da estrutura.

É vital que o próprio laboratório/fábrica onde o pó é prensado seja um ambiente controlado e limpo, parece óbvio…mas nem todos são iguais

O tamanho da partícula deve ser inferior a um mícron para obter a translucidez necessária. Adicionado à zircônia será o ítrio para estabilidade e outros oligoelementos, portanto, uma mistura uniforme do pó é essencial para obter os melhores resultados.

Os tipos de prensagem da zircônia para formação dos blocos ou discos para fresamento é outro processo importante a ser considerado. A prensagem uniaxial, ou seja, a pressão é aplicada apenas em uma direção, produz uma  variação na densidade ao longo do bloco. Isto não é desejável para resultados consistentes e pode causar variações na resistência e no encolhimento, o que é particularmente indesejável para pontes, pois o ajuste será  comprometido.

Felizmente, está disponível zircônia prensada isosticamente, o que garante a consistência necessária para restaurações dentárias. «Isostática» significa que o pó  é formado  em forma com uma pressão uniforme de todas as direções. Isto produz uma densidade uniforme em todo o bloco ou disco e nos dá as qualidades que precisamos para um tratamento odontológico bem-sucedido: resistência consistente e ajustes marginais excelentes e reprodutíveis.

Nem toda a zircónia é igual e os compromissos assumidos através da utilização de pós de qualidade inferior, operações de fabrico mais baratas e técnicas de prensagem mais simples são talvez riscos que não gostaríamos de correr, à medida que construímos cada vez mais trabalhos à base de zircónia nos nossos laboratórios.

Então (só para enfatizar o ponto), se você deseja uma zircônia mais previsível com uma densidade homogênea e uma densidade de queima superior, com encolhimento uniforme, então você estará procurando um material prensado isostaticamente. Isso economizará tempo, dinheiro e dor de cabeça no longo prazo.