Como funciona uma impressora dentária?

Impressoras dentáriasSão essencialmente impressoras 3D especializadas que transformam um dispositivo dentário num dispositivo real através de três etapas: "escaneamento oral digital → design computacional → deposição de material camada a camada". Dependendo dos materiais e da fonte de luz utilizados, podem ser categorizadas como "impressoras de resina fotopolimerizáveis" e "impressoras de metal". Embora o fluxo de trabalho diário numa clínica ou laboratório seja idêntico, os princípios básicos diferem ligeiramente.

I. Fluxo de trabalho geral

1.º Digitalização intraoral: O médico utiliza um scanner intraoral para obter dados 3D de alta precisão (STL/OBJ) da dentição e gengiva do paciente.

2.º Desenho CAD: Coroas, pontes, guias de implantes, modelos ortodônticos, etc. são concebidos usando software CAD dentário.

3.º Fatiamento: O software divide o modelo 3D em secções 2D com 25 a 100 µm de espessura e gera instruções de impressão.

4. Impressão: A impressora 3D dentária dedicada cura a resina ou sinteriza o pó metálico camada a camada, de acordo com as instruções.

5. Pós-processamento: Limpeza ultrassónica → fotopolimerização secundária/tratamento térmico → remoção do suporte → polimento → desinfeção antes da utilização clínica.

II. Impressoras de resina fotocurável (mais de 90% das utilizações clínicas)

1. Rota da Tecnologia

• SLA (Laminação Laser Sólido): Um único feixe de laser UV desenha pontos na superfície da resina fotossensível líquida e, em seguida, baixa a plataforma para curar a camada seguinte após cada camada.

• DLP (Digital Light Projection): Uma imagem transversal completa é projetada na superfície da resina através de um projetor digital, curando toda a camada em simultâneo. Isto resulta em velocidades de impressão mais rápidas, mas a resolução diminui em formatos maiores.

• MSLA/LCD: Utiliza um conjunto de LEDs + máscara LCD em vez de projeção DLP, equilibrando velocidade e custo. Atualmente é a principal solução de impressão para consultórios médicos.

2. Principais princípios de funcionamento

① A resina dentária biocompatível é colocada no tanque de resina;

② Uma fonte de luz ilumina seletivamente a amostra de acordo com a imagem do corte, provocando a fotopolimerização na área exposta para formar uma película sólida;

③ O estágio do eixo Z desce em incrementos de 25–50 µm, permitindo que a superfície do líquido se espalhe novamente, e a exposição é repetida até que a amostra esteja completa;

④ O produto acabado é removido do estágio, a resina não curada é limpa com álcool e depois colocada numa câmara de cura UV para endurecimento secundário para atingir a resistência mecânica clínica.

III. Impressoras dentárias metálicas (para coroas e pontes de cobalto-cromo, hastes de implantes de liga de titânio, etc.)

1.º Rota tecnológica: Impressão direta em metal (DMP, também conhecida como fusão seletiva a laser (SLM)).

2. Principais princípios de funcionamento

① Um leito de pó é preenchido com uma camada de pó metálico com 20–40 µm de espessura (cobalto-cromo, liga de titânio ou níquel-titânio);

② Um laser de fibra de alta potência de 500 W, numa atmosfera de árgon inerte, funde o pó ponto a ponto ao longo do percurso do corte, ligando-o metalurgicamente à camada subjacente;

③ A plataforma desce uma camada, o raspador volta a aplicar o pó e o laser faz novamente a varredura, repetindo o ciclo até que a impressão esteja completa;

④ Após a conclusão da impressão, o excesso de pó é removido e o corte de arame, o tratamento térmico, o jato de areia, a maquinação e o polimento são realizados para produzir uma restauração metálica densa.

IV. Principais diferenças e escolhas clínicas

• Impressoras à base de resina: precisão de 25–50 µm, adequadas para a produção no mesmo dia de coroas temporárias, guias de implantes e modelos ortodônticos, a um custo mais baixo.

• Impressoras de metal: precisão de 30–50 µm, com resistência e desgaste que cumprem os requisitos de restauro a longo prazo, mas os custos com equipamento e pó são elevados, tornando-as utilizadas principalmente para produção centralizada em laboratórios.

Resumidamente, impressoras dentáriasTransformar "energia ótica/laser + biomateriais" em peças dentárias específicas para cada paciente. O núcleo é a "imagem camada a camada, cura/sinterização camada a camada", complementada pelo pós-processamento de nível dentário, e o dispositivo pode ser utilizado com segurança na cadeira dentária.