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Disilicato de lítio cerâmico de vidro dental B40

O dissilicato de lítio é um material forte, totalmente cerâmico, disponível em lingotes para prensagem (IPS e.max Press) e em blocos que podem ser fresados com diversas fresadoras CAD/CAM diferentes (IPS e.max CAD). Está disponível em vários tons, tanto cromáticos (dentina) quanto alvejantes, e tem uma ampla variedade de usos, incluindo pontes de tamanho limitado, coroas de contorno completo anteriores e posteriores, inlays e onlays, facetas, facetas de preparação mínima, coroas telescópicas para mascarar preparações escuras e adição de dentina quando inadequada, e pontes telescópicas para apoiar facetas no desenho do sorriso.

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Detalhes do produto

Descrição dos produtos

À medida que os materiais totalmente cerâmicos se tornam mais resistentes, a necessidade de estruturas metálicas e de zircônio diminuirá e veremos o desaparecimento de algumas técnicas de fabricação desatualizadas e caras. Por exemplo, o uso de estruturas para restaurações unitárias é praticamente obsoleto, na minha opinião, graças em grande parte ao fato de que as restaurações de dissilicato de lítio podem ser coladas adesivamente ou cimentadas da maneira tradicional. Fabricar restaurações totalmente anatômicas sem estruturas é o futuro da tecnologia odontológica.

         E.max CAD HT - O bloco minimamente invasivo: Devido à sua alta translucidez, semelhante à do esmalte natural, os blocos HT são ideais para a fabricação de pequenas restaurações (por exemplo, inlays, onlays). As restaurações feitas com blocos HT convencem o usuário pelo seu efeito camaleão natural e pela excepcional adaptação à estrutura dentária remanescente. E.max CAD LT - O bloco versátil: Dada a sua baixa translucidez, semelhante à da dentina natural, os blocos LT são ideais para a fabricação de restaurações maiores (por exemplo, coroas posteriores). As restaurações feitas a partir de blocos LT convencem os usuários com seu brilho e croma realistas. Isto evita que as restaurações incorporadas fiquem acinzentadas. E.max CAD MO - O bloco clássico: Dada a sua opacidade particular, os blocos MO são ideais para a fabricação de estruturas em preparações ligeiramente descoloridas. Eles são usados ​​​​principalmente em laboratórios dentários.
     

Processo de produção

Vantagem

1. Excelente estética e alta resistência de 530 MPa2, obtida com eficiência na prática odontológica 2. Gama completa de opções de processamento para seu sistema CAD/CAM de consultório
       

 3. Alto efeito de reparo estético 4. Alta estabilidade química e força de compulsão alimentar
       

5. Fresamento fácil, prolonga a vida útil das brocas 6. Processo de cristalização simples e rápido para reduzir o tempo de operação
       

 7. Opções de cimentação adesiva, autoadesiva e convencional, dependendo do tipo de restauração 8. Sempre sem
 Esmalte, o efeito exclusivo de mudança de cor para garantir um efeito de reparo perfeito
      

Cristalização e Esmalte

         Um forno de porcelana é utilizado para cristalizar a restauração até seu estado final. Dependendo dos requisitos estéticos finais da restauração, deve ser escolhido um programa de aquecimento adequado. A cristalização e o vitrificação são obtidos em duas etapas, apresentadas nos dois gráficos abaixo, dependendo do tipo de restauração. Programa de sinterização apenas para cristalização ou cristalização junto com vitrificação, Programa 1 ou programa 2 está disponível.
     

 Processo de uma etapa
     

Cristalização apenas ou cristalização juntamente com vitrificação
Temperatura inicial/℃	Tempo de secagem /mm:ss	Taxa de aumento de temperatura/℃	Temperatura de retenção/℃	Tempo de espera/℃	Início a vácuo /℃	Acabamento a vácuo /℃
400	00:30	40	840	07:00	550	840

Processo em duas etapas

Cristalização apenas ou cristalização juntamente com vitrificação
Temperatura inicial/℃	Tempo de secagem /mm:ss	Taxa de aumento de temperatura/℃	Temperatura de retenção/℃	Tempo de espera/℃	Início a vácuo /℃	Acabamento a vácuo /℃
400	06:00	90/30*	820/840	00:10/07:00	550/820	820/840

 Processo de vitrificação
     

Processo de envidraçamento
Temperatura inicial/℃	Tempo de secagem /mm:ss	Taxa de aumento de temperatura/℃	Temperatura de retenção/℃	Tempo de espera/℃	Início a vácuo /℃	Acabamento a vácuo /℃
400	00:30	40	840	03:00	550	840

Exibição de amostra de corte

Opinião

Estas restaurações podem ser manchadas e vitrificadas e/ou recortadas, requerem menos camadas de cerâmica e podem ser fabricadas tanto digitalmente quanto com técnicas de cera perdida. O resultado é uma restauração mais estética, mais fácil de replicar de forma consistente, com menos despesas e menos trabalho. Outra vantagem distinta é a eliminação do uso de materiais diferentes, que muitas vezes possuem características térmicas completamente diferentes que podem impactar a qualidade da restauração.

Se você tiver alguma dúvida sobre cerâmica de vidro, entre em contato comigo！

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